עיקרון של גליל חריטה תהליך השחזה: השחזה (תהליך השחזה של גלגל שחיקה) משיגה את מטרת העיבוד באמצעות התנועה היחסית של משטח גלגל השחזה ומשטח העבודה. מנגנון הליבה שלו הוא שכאשר החלקיקים השוחקים על משטח גלגל השחזה באים במגע עם משטח העבודה, הסיבוב של גלגל השחזה מייצר מהירות יחסית. מהירות יחסית זו גורמת לחלקיקים השוחקים לבצע חיתוך וטחינה מדורגים על משטח העבודה, ובכך להשיג את אפקט העיבוד. גלגל השחזה, כגוף הפעיל, לא רק מעביר כוח ואנרגיה, אלא גם מבצע פונקציות חיתוך, השחזה והברקה בו זמנית. תהליך זה מבטיח עיבוד מדויק וגימור משטח איכותי של משטח העבודה.
דיאגרמת תהליך השחזה של גלגל השחזה 1
דיאגרמת תהליך השחזה של גלגל השחזה 2
עקרון עבודה של השחזה: ניתן לחלק את גליל הדפסת ה-Rotogravure לייצור תהליך השחזה של גלגל השחזה לשלושה שלבים: החלקה, חריש וחיתוך, כלומר חיתוך, שחיקה וליטוש.
1. השפעת התאמת פרמטרי תהליך השחזה על חספוס ואיכות משטח העבודה: 1. השפעת מהירות סיבוב היצירה על חספוס ואיכות משטח העבודה: כאשר תנאים אחרים נשארים ללא שינוי, ככל שמהירות סיבוב היצירה עולה, השריטות על חומר העבודה. פני השטח מתארכים ואיכות משטח העבודה יורדת.
2. השפעת מהירות סיבוב גלגל השחזה על חספוס ואיכות משטח העבודה: כאשר תנאים אחרים נשארים ללא שינוי, ככל שמהירות סיבוב גלגל השחזה עולה, השפעות החיתוך והליטוש מתגברות ואיכות פני השטח משתפרת.
3. השפעת לחץ השחזה של גלגל השחזה על חספוס פני השטח ואיכות חומר העבודה: כאשר תנאים אחרים נשארים ללא שינוי, ככל שלחץ השחזה של גלגל השחזה עולה, השפעות החיתוך והליטוש גדלות, ואיכות פני השטח של חומר העבודה משתפרת.
4. השפעת מהירות תנועת גלגל השחזה על חספוס ואיכות משטח העבודה:
כאשר תנאים אחרים נשארים ללא שינוי, ככל שמהירות התנועה הצידית של גלגל ההשחזה עולה, כוח החיתוך פוחת ואיכות פני השטח של היצירה יורדת.
הקשר בין מהירות סיבוב וחספוס פני השטח בתהליך ההשחזה, כלומר, השפעת מהירות הסיבוב של גלגל השחזה וחומר העבודה על חספוס פני השטח של חומר העבודה מתמצת באופן הבא: 1. ככל שמהירות הסיבוב של המכונה גבוהה יותר. גלגל השחזה, ככל שיותר גרגירים שוחקים עוברים דרך פני הקרקע ליחידת זמן, וכך ערך החספוס של משטח העבודה קטן יותר. יחד עם זאת, ככל שמהירות הסיבוב של גלגל השחזה גבוהה יותר, כך סביר יותר שמהירות ההתפשטות של העיוות הפלסטי של מתכת פני השטח תהיה גדולה ממהירות החיתוך, ולחומר העבודה לא יהיה זמן להתעוות. , וכתוצאה מכך ירידה בעיוות הפלסטי של מתכת פני השטח, וערך החספוס של משטח השחזה יקטן אף הוא. 2. ההשפעה של מהירות סיבוב היצירה על חספוס פני השטח היא בדיוק הפוכה מהשפעת מהירות גלגל השחזה. כאשר מהירות סיבוב היצירה עולה, מספר גרגירי השוחקים העוברים דרך פני הקרקע ליחידת זמן יורד, וערך החספוס של פני השטח יגדל. 3. מהירות הנסיעה הצידית של גלגל השחזה יורדת, ומספר הפעמים שכל חלק של משטח העבודה נטחן שוב ושוב על ידי גלגל השחזה עולה, וערך החספוס של משטח הקרקע יקטן. להיפך, ערך החספוס של פני הקרקע יגדל. בקרת איכות השחזה של משטח העבודה ועקרון עבודת גלגל השחזה: 1. גרגרי החול בגלגל השחזה מפוזרים באופן אקראי, מסודרים ולא אחידים, וניתן לראותם כאלפי סכינים חדות. במהלך השחזה, קצה החיתוך משתנה ללא הרף והופך לקהה. גלגל השחזה הקהה ממשיך לטחון כי כוח הטחינה ממשיך לגדול. כאשר כוח הטחינה עולה על כוח ההדבקה של הקלסר, הגרגירים השוחקים ייפלו אוטומטית. זה נקרא "ניתוק עצמי" של גלגל השחזה; תהליך השחזה של גלגל השחזה הוא לחזור על התהליך הזה. 2. כל חלק של משטח העבודה נטחן שוב ושוב על ידי גלגל השחזה. הזווית והכיוון של סימני השריטה הנגרמים על ידי גלגל השחזה ליחידת שטח הם קבועים, והגודל והעומק של סימני השריטה הם אקראיים ולא ניתן למדוד אותם במדויק. 3. מספר כוח ההזזה וההזזה ליחידת שטח של משטח העבודה משפיע ישירות על החספוס של חומר העבודה ועל איכות הפריסה. מספר ההזזה הוא פרופורציונלי לקווי ההזזה שנוצרו על הפריסה וביחס הפוך לחספוס; כוח ההחלקה הוא פרופורציונלי לחספוס. חספוס פני השטח של חלקי עבודה מבוססי פלדה הוא פרופורציונלי לחספוס הציפוי לאחר ציפוי אלקטרוני. 4. ניתן לשלוט במספר חיכוכי ההזזה וכוח ההזזה ליחידת שטח של משטח העבודה על ידי התאמת תהליך השחזה.